プレキャストコンクリートは、建物の壁や床、柱などの部材をあらかじめ工場で製造し、建設現場に運んで組み立てる工法です。通常のコンクリート（現場打ちコンクリート）が現場で型枠を組み、コンクリートを流し込んで固めるのに対し、プレキャストコンクリートは「プレ（あらかじめ）キャスト（成形する）」という言葉通り、工場生産を特徴とします。
この工法は、工場で徹底した品質管理のもと、安定した品質の部材を大量生産できるため、多くの建築物や土木構造物で採用されています。
プレキャストコンクリートのメリット
工期短縮: 現場での作業を大幅に減らせるため、建設にかかる時間を短くできます。
高品質・高精度: 工場内の安定した環境で製造されるため、天候に左右されず、品質のばらつきが少ないです。
省力化・安全性向上: 現場での作業員が少なく済み、高所での作業も減るため、作業の効率化と安全性の向上につながります。
環境負荷の低減: 現場で使う型枠材などの資材が削減できるため、産業廃棄物の減少にも貢献します。
高い強度と耐久性: 適切な管理のもとで製造されるため、現場打ちコンクリートよりも高い強度を持つことがあります。
プレキャストコンクリートのデメリット
設計の自由度が低い: 工場で規格化された部材を使うため、複雑な形状やデザインには対応しにくいです。
接合部が弱点になる可能性: 部材と部材を現場で接合するため、その部分の施工が不十分だと、水漏れなどの原因になることがあります。
運搬コスト: 工場から建設現場まで大型の部材を運ぶ必要があるため、距離によっては輸送費が高額になることがあります。
急な変更が困難: 部材を工場で製造するため、現場での急な設計変更には柔軟に対応できません。
1726 Ｂｒ．ＨＤ
1743 コーアツ工業
1786 オリエン白石
1848 富士ＰＳ
1871 ピーエス
1879 新日本建
1994 高橋ウォール
3443 川田テク
5285 ヤマックス
5921 川岸工
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